图为唐山开诚电控集团研究人员在调试抢险探测机器人
一台长度大约1米、高不足0.5米的矿用抢险探测机器人在工作人员的控制下行走自如。机器人前部有一个摄像探头用来采集图像，采集到的信息被传到后台，前面的情况一目了然。
这是记者近日在河北唐山开诚电控集团生产车间看到的工作人员现场演示抢险探测机器人的一幕。
近年来，河北省唐山国家高新区把机器人产业作为重点发展的战略性新兴产业，把自主创新做为着力点，不断深化产学研合作，成功引进了中科院唐山高新技术研究与转化中心项目，这是中科院在我国北方地区建立的第一家与地级市合作的技术研发与转化机构；与清华大学共建了清华——唐山产学研合作办公室，与河北理工大学共建了大学生学习实践基地等合作平台，累计引进和设立国内外研发机构、工程中心52家，形成了较强的科技“磁场效应”。
目前，该区有7种机器人已经实现或基本具备产业化生产条件，包括开诚电控的矿用抢险探测机器人，松下的焊接专用机器人，开元的中厚板焊接机器人，通博科技的管道探伤机器人，天工数控的建筑清洗机器人和高压巡线机器人、医疗穿刺用微型机器人等。机器人产业集群日益成为唐山高新区自主创新的“风向标”，该区已经成为在全国具有较大知名度和影响力的机器人产业基地。
据悉，目前总投资5亿元的开元集团焊接机器人项目正在全速推进，项目建成后将生产具有国际一流水平的中厚板焊接机器人；总投资5亿元的唐山松下三期焊接机器人项目也已破土动工；通博科技公司的管道探伤机器人已走出国门，在肯尼亚、苏丹、乍得、巴布亚新几内亚等国的管道探伤工程中得到应用。以机器人为代表的智能高端装备制造业的异军突起，将唐山高新区带进了中国“智谷”时代。
