【科学网 朱汉斌 陈明舜报道】4 月16 日，由广东红海湾发电有限公司等联合研制的“大型火电机组基于环保经济的全供应链主动配煤掺烧动态优化技术”项目在广州顺利通过广东省科技厅组织的科技成果鉴定。经鉴定，该项成果总体技术达到国际先进水平。
随着煤炭资源的日益紧缺，越来越多的火力发电厂已经不再单一使用设计煤种。在复杂煤种条件下如何有效提升电厂从燃煤的购买、调运、验收、堆煤、取煤、配煤、优化燃烧全供应链上各个环节的环保、节能潜力，实现全供应链主动式配煤掺烧，获得电厂环保指标、经济指标、安全指标的协同优化，是燃煤火力发电企业亟待解决的重大现实问题和重要技术难题。
由广东红海湾发电有限公司、华中科技大学、广东电网公司电力科学研究院、珠海瑞洪智能系统工程有限公司等联合研制的“大型火电机组基于环保经济的全供应链主动配煤掺烧动态优化技术”项目，建立了全供应链、多目标主动式智能燃煤管理决策平台，实现了在复杂煤种条件下，从原煤购买到厂至锅炉燃烧的全供应链动态优化指导。
中国科学院广州分院研究员陈勇等7位专家鉴定认为，该项成果首次提出了基于安全、环保与经济性多目标的主动配煤掺烧技术，开发了燃煤电厂复杂煤种掺混燃烧“购、运、验、卸、堆、取、配、送、烧”全供应链流程优化系统，建立了大型火电机组全供应链主动配煤掺烧动态优化平台；提出了“煤—炉—排放”耦合关联基础上的掺烧技术，实现了变氧量补偿自适应燃烧，解决了对冲燃烧锅炉未燃尽含碳组分与NOx排放的协同优化的难题。
据了解，目前，国内外对于燃煤掺烧的研究，其主要目标涉及到平均煤价最低、锅炉效率最高、NOx排放最小、灰分接近目标灰分、配煤时间最短、硫的排放最低、环境保护与经济性来配煤以及燃烧优化。而本项成果则针对了火电厂中燃煤的“购、运、验、卸、堆、配、取、送、烧”全供应链，以三低（低环境排放、低燃煤成本、低场损）三高（效率高、煤场和制粉系统安全性高）等多目标，在全供应链各个环节点进行配煤的优化，形成主动式实时智能优化决策系统。
据介绍，该项成果适用于各类大型火电机组，曾成功应用在广东红海湾发电有限公司、广东珠海金湾发电有限公司、广东省粤电集团沙C电厂、广东粤电靖海发电有限公司等大型火电机组上，取得了较好的直接经济效益。据统计，2009年至2012年期间，该项目成果累计产生直接经济效益11.878亿元。
