一到冬天，山东省邹城市中心店镇程岗村的村民李新，总会习惯性地在家中的院子里囤上一堆散煤用来取暖，不过今年，她家的院子里整整齐齐地摞着一包包新型清洁型煤，120平米的屋子里也换了新的解耦燃煤炉。

“以前点火取暖的时候，总会有黑烟，呛鼻子，你看现在好多了。”12月28日下午，当中科院院长、党组书记白春礼走进这间小院，李新一只手抱着孩子，一边向白春礼介绍，一边用另一手打开炉门把椭圆锃亮的煤球添进炉子。

这套炉具和清洁型煤，让李新家里暖和了不少，空气好了许多，烧煤量也从过去的一天七八十斤，减少到现在的四五十斤。这套炉具的新技术，正是基于中科院过程工程所研发解耦燃烧技术。

在我国农村和城郊，像李新曾经那样，冬天用家用燃煤炉烧散煤取暖的家庭很多。这些家用燃煤炉所消耗的煤炭总量虽然占比不高，但由于煤炭消耗却是刚性需求，且其污染排放很难得到有效控制。因此，整体看来，污染物的排放总量很大，成为造成冬季严重灰霾的重要原因之一。

“解耦燃烧技术是一种高效中小型燃煤使用技术，也目前国内外唯一可以降低氮氧化物排放的办法。”中科院过程工程所研究员刘新华说，“解除烟黑、一氧化碳与氮氧化物、二氧化硫的耦合排放是燃烧技术中长期存在的技术难点。”

二十多年来，科研人员通过优化锅炉结构和燃烧过程，实现了对燃料热解气化和半焦燃烧过程的解耦和优化控制，突破了燃烧控制的技术难点。

为了促进该技术的推广，中科院过程工程所与位于山东的兖矿集团有限公司合作，建设了自动化、智能化、信息化的结构炉具生产线，生产了适用于不同供暖面积的取暖专用和炊暖两用结构燃煤炉具产品。

当下，解耦燃煤炉具已经进入示范推广阶段。2014年，兖矿集团投资近3亿元，启动实施了“蓝天工程”，推动解耦炉具在山东邹城的多个典型村庄开展大规模示范应用。

兖矿集团副总经理尹明德告诉《中国科学报》记者，借助解耦燃烧技术，针对兖矿烟煤洁净型煤开发的节能环保解耦炉具，与传统燃煤炉相比，氮氧化物排放可降低30％至45％，节煤量可达20％至30％，且有利于实现高效炉内固硫与固灰，燃烧烟煤也可达到“无烟排放”的效果。

“解耦燃煤技术的推广，为目前空气污染治理工作发挥了重要作用，体现了中科院‘三个面向’‘四个率先’的办院方针。此项技术的推广，离不开山东省委、省政府和地方政府的支持。今后，这项技术的推广，依然需要依靠地方政府、企业、用户的共同维护，希望中科院与山东省更紧密地合作，不仅面向世界科技前沿，更面向国家的重大需求，面向国民经济的主战场。”白春礼说。