本报哈尔滨4月26日电 记者赵洪波、张士英日前从黑龙江大庆油田获悉，经过近30年科研攻关，大庆油田创新了三元复合驱油理论，自主研发出表面活性剂工业产品，创建了完整的工程技术体系。工业应用原油采收率提高20个百分点以上，使我国成为世界上唯一大规模工业化应用三元复合驱油技术的国家，践行了中国创造。经专家鉴定：该成果理论技术有重大创新，整体达到国际领先水平。

目前，全球平均原油采收率为33%，老油田剩余储量依然相当可观。全球采收率提高1个百分点，可采储量增加50多亿吨，相当于又找到一个大庆油田。提高采收率一直是国内外业界共同关注、亟待攻克的重大科技难题。

据介绍，20世纪70年代由美国学者提出的三元复合驱油方法，引起广泛关注，但至今无重大突破，国外仍处于实验室和井组试验阶段。

20世纪80年代，科技部启动了重大科技攻关计划，大庆油田及相关单位先后组织3000余人的研究、试验、推广一体化研发团队对三元复合驱油技术进行系统攻关。经过几代人的努力，2014年，三元复合驱油技术实现了工业化规模应用。2016年大庆油田三元复合驱油产油量达到407万吨，相当于找到一个中型规模油田。

据大庆油田公司副总工程师程杰成介绍，三元复合驱油技术通过在注入水中加入碱、表面活性剂和聚合物，形成三元复合体系来替代常规的水驱和聚合物驱，可在油田含水率达到98%的极限开采条件下，再提高原油采收率20个百分点以上，使主力油田采收率突破60%，较外国同类油田采收率高出27%。

截至2017年一季度，大庆油田应用自主创新的三元复合驱油技术累计开采原油2157万吨，累计创产值702.4亿元。