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填补国内空白 |
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中国长输管道管件最高装备制造水平再刷新 |
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图为中俄东线春季施工现场。 付艳娜 摄
中新网廊坊4月28日电 (宋敏涛 何志丹 陈明宇) 28日，中国石油管道局工程有限公司管道设计院联合清华大学在河北青县渤海石油装备制造有限公司成功完成低温环境(-45℃)用D1422x1219X80(管径1422x1219毫米，X80钢级)三通水压爆破试验及应力测试，标志着该低温、高压、大口径管件研制成功，填补了我国在该型管件研发领域的空白。新产品代表着我国长输管道系统管件的最高装备制造水平，将应用于中俄东线天然气管道工程建设，为我国今后寒冷地区管道建设打下基础。
中俄东线(黑-长段)管道沿途经过黑龙江省、吉林省寒冷地区，极端最低温度-48.1℃。由于冬季寒冷而漫长，站内管道若采取保温伴热措施，不但能耗高，而且巡检和维护工作量大，因此采用不保温伴热技术方案，站场用管件的设计温度达到-45℃。目前国内管件(三通)产品还不能覆盖到-45℃，无法满足中俄东线的建设需求，并且国外X80管件在此设计温度也未有成功应用先例。因此，有必要对中俄东线建设所需的管件(三通)的材料成分、加工制造、焊接技术及质量控制方法等进行研究，开发出满足中俄东线设计条件的管件(三通)产品。
图为中俄东线春季施工现场。 曹志强 摄
2016年，中国石油集团公司成立课题组，管道设计院联合5家系统内优势单位开展“中俄东线站场低温环境(-45°)用D1422x1219X80三通研制”股份公司课题，集中力量开展D1422x1219X80三通产品攻关。
据副课题长、石油工程建设行业设计大师、管道设计院副院长张文伟介绍，课题组对低温环境下管件的脆性断裂失效机理和防止脆性断裂的控制原则进行深入分析，提出科学合理的防止管件发生脆性断裂的控制指标，先后编制标准6部；对管件材料成分、加工制造、焊接技术及质量控制方法等进行研究；开展2轮工业试制、水压爆破试验及应力测试。成功开发出站场低温环境(-45℃)用D1422X80三通新产品。
该课题研究成果将为中俄东线天然气管道工程的顺利实施提供了技术保障和物资保障，提升了集团公司在低温、高压、大口径管道建设领域的创新能力。(完)
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