新华社电 以色列是一个水资源十分缺乏的国家，但临海的地理环境为发展海水淡化产业提供了良好条件。目前，以色列有5家规模较大的海水淡化厂，年产淡水总量约占全国可饮用水供应量的70%。多举措有效控制海水淡化生产成本是以色列得以解决淡水资源严重短缺问题的重要原因。

以色列IDE技术公司是全球领先的水处理技术企业，它建设运营的阿什凯隆、哈代拉和索雷科3家海水淡化工厂日产淡水量分别为39.6万立方米、52.5万立方米和62.4万立方米。

以2005年投产的阿什凯隆工厂为例，该厂生产的淡水出售给政府的价格约为每立方米0.6美元。IDE公司全球销售总监罗尼·克莱恩在接受新华社记者采访时说，虽然无法透露海水淡化工厂的详细生产成本，而且公司只能获取合理的利润，但是公司持续不断进行技术研发创新和寻求有效降低成本的解决方案，以确保这3家海水淡化厂的生产成本基本控制在较低水平。

海水淡化厂的生产成本主要由两部分组成。一是电力成本，即海水淡化过程中所需要的能源。海水淡化需要高压处理，属于高耗能产业，所以电力成本构成了工厂的重要运营成本。二是融资成本，主要是指固定资产的投资，利率、消费价格指数（CPI）、汇率、设备折旧、土地价格等都是影响融资成本的因素。

希伯来大学环境经济和管理系教授伊多·卡恩在接受记者采访时说，据他们测算，目前以色列海水淡化工厂的生产成本基本保持在每立方米0.5至0.55美元的水平区间。一般，电力成本大约占总成本的一半左右。

因此，有效控制电力成本是以色列海水淡化总体生产成本较低的重要原因。比如，阿什凯隆和索雷科厂都有自己独立的发电厂，可以实现电力自给，同时实现电水联产，多余电量还可卖给国家电力公司。同时，海水淡化厂充分利用峰谷电价差，即“削峰填谷”，降低电力成本。

其次，不断研发创新、投入使用新的技术也是成本控制的重要因素。目前以色列主要采用反向渗透膜技术淡化海水，通过将海水加压，经细密的分子薄膜过滤，将盐类和其他杂质去掉。克莱恩表示，公司一直致力于降本增效的技术研发和创新，尽量优化每个环节的设备和降低每个环节成本。

比如，索雷科厂运用了突破性的16英寸（约合40.6厘米）膜垂直排列技术，便于减少占地面积和用膜量，扩大产水量，从而降低生产成本。哈代拉厂采用的非化学预先处理技术，不仅减少对环境的影响，还可以使每立方米淡水生产成本减少0.05美元。

自行设计、全球采购也有助于控制生产成本。克莱恩说，IDE公司从欧洲、美国、中国、日本、韩国等采购海水淡化厂最合适的设备和元件，并按照公司的设计和技术路线来进行组合。

随着海水淡化厂自动化程度的不断提升，劳动力成本也随之同步下降。以索雷科厂为例，该厂目前只有40多名员工，在工厂满负荷运行的晚上，一般只有2名员工上班，他们的主要任务是轮流对控制台进行监控。

据介绍，鉴于海水淡化厂固定资产投资较大，且都要与政府签署长期的采购协议，中标公司都会根据规划和需求量预测尽可能建设规模较大的海水淡化厂，稳定运行多年，以实现规模效益，并保证稳定的淡水供应。

在以色列，海水淡化厂都与政府签署25年左右的长期购买协议，工厂的生产能力设计与政府采购数量几乎相当。在政府采购机制的保证下，即使工厂生产出多余的水量，政府也会保证购买。如果政府需求量增加，政府还会以较高的价格购买增加部分的水量。这也成为以色列海水淡化厂长期稳定运行的动力和保障。

卡恩说，以色列不断增加天然气发电比例，这会带来电价的下降，再加上海水淡化产能规模的不断扩大，未来以色列的海水淡化生产成本可能有进一步下降的空间。（陈文仙）