近日，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院（简称石科院）牵头研发的“工业烟气低浓度二氧化碳直接捕集制备氧化铝基质材料技术”在中国石化青岛炼油化工有限责任公司（简称青岛炼化）成功完成工业侧线试验，制备出了符合技术标准的氧化铝产品。

催化裂化烟气二氧化碳直接捕集制备氧化铝基质材料示范装置。石科院供图

氧化铝基质材料是一种多孔性、高分散度的固体材料，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，因此被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体，是生产催化剂的关键核心基质材料。

记者获悉，该技术可以直接以工业烟气中的低浓度二氧化碳为碳源，捕集制备成氧化铝基质材料，所有制备过程均可以在原地开展，无需进行二氧化碳提浓和运输，同时生产出的氧化铝基质材料可用于生产催化裂化催化剂。

一直以来，将化工厂工业烟气中的低浓度二氧化碳直接捕集并且转化利用成新的产品是“碳捕集、利用与封存”技术（CCUS技术）中的一大难点。此次石科院科研团队旨在将工业烟气低浓度二氧化碳捕集利用和催化材料制备深度融合，构建出促进低浓度二氧化碳目标反应高效发生的理想路径，并成功创建三维反应相图。

据了解，自2024年7月起，青岛炼化、石科院、中国石化催化剂有限公司齐鲁分公司共同合作开展了该技术的工业侧线试验，青岛炼化催化裂化装置现场的试验结果表明，生产出的基质材料完全符合中国石化催化剂有限公司企业标准，同时满足制备催化裂化催化剂性能要求。目前，采用该技术生产的基质材料已试制出满足工业使用要求的催化裂化催化剂样品，正在论证工业放大相关工程问题和技术经济性。